Risikobeurteilung
Gefährdungen identifizieren, Risiken einschätzen und bewerten, Maßnahmen zur Risikominderung festlegen und technische Entscheidungen nachvollziehbar dokumentieren.
Safety Studio · Control Soft & Automation
Risikobeurteilung, Auslegung und Validierung von Sicherheitsfunktionen für neue, modernisierte oder integrierte Industriemaschinen.
Vorbereitung auf 2027
Die Verordnung (EU) 2023/1230 über Maschinen gilt grundsätzlich ab dem 20. Januar 2027. Eine frühzeitige Vorbereitung reduziert das Risiko teurer Änderungen, verzögerter Inbetriebnahmen und unvollständiger technischer Unterlagen.
Leistungen zur Maschinensicherheit
Unser Ansatz führt mechanische, elektrische und automatisierungstechnische Analysen in einem dokumentierten Engineering-Ablauf zusammen.
Gefährdungen identifizieren, Risiken einschätzen und bewerten, Maßnahmen zur Risikominderung festlegen und technische Entscheidungen nachvollziehbar dokumentieren.
Definition von Not-Halt, Verriegelungen, Zweihandsteuerungen, Sicherheitslichtvorhängen und sicheren Betriebsarten.
Steuerungsarchitekturen, Sicherheitsrelais und Sicherheits-SPS, Sensoren, Aktoren und Integration der Sicherheitsstromkreise in die elektrische Maschinenplanung.
Festlegung des PLr, Modellierung von Teilsystemen, Prüfung von MTTFd, DCavg und CCF sowie Dokumentation des Ergebnisses in SISTEMA.
Validierungspläne, Funktionsprüfungen, Fehlerszenarien, messbare Ergebnisse und Nachweise für die technische Abnahme.
Vorbereitung der für die Konformitätsbewertung erforderlichen Unterlagen: Risikobeurteilung, Schaltpläne, Berechnungen, Validierungsprotokolle und relevante Anleitungen.

Safety Studio
Safety Studio unterstützt die strukturierte Verwaltung von Maschinendaten, Gefährdungen, Sicherheitsfunktionen, Berechnungen, Validierungsaktivitäten und den daraus entstehenden Dokumenten.
Projektinformationen bleiben strukturiert und nachvollziehbar, damit jede Maßnahme zur Risikominderung bis zu Prüfung und Dokumentation verfolgt werden kann.

TÜV NORD zertifizierte persönliche Fachkompetenz
Die technische Koordination der Projekte zur Maschinensicherheit erfolgt auf Grundlage einer personenbezogenen Zertifizierung in funktionaler Maschinensicherheit.
Zertifikat A031_02428/23Häufige Fragen
Die Verordnung gilt grundsätzlich ab dem 20. Januar 2027.
Neue und modernisierte Maschinen, Roboterzellen sowie Betriebsmittel, die in Produktionslinien integriert werden.
Risikobeurteilung, Definition der Sicherheitsfunktionen, SISTEMA-Berechnungen und -Berichte, Validierungspläne sowie die projektspezifisch vereinbarten technischen Unterlagen.
TECHNISCHE GRUNDLAGEN
Risikominderung wird mit den ermittelten Gefährdungen, den Sicherheitsfunktionen und dem Nachweis verknüpft, dass die umgesetzten Maßnahmen wie vorgesehen wirken.
Die Beurteilung definiert die Grenzen der Maschine, ermittelt Gefährdungen, schätzt Risiken ein und dokumentiert die ausgewählten Maßnahmen zur Risikominderung. Das Ergebnis bleibt mit der realen Maschinenkonfiguration, den Betriebsarten und vorhersehbaren Eingriffen verbunden.
Für jede Sicherheitsfunktion wird der erforderliche Performance Level festgelegt. Anschließend wird die umgesetzte Architektur anhand der Komponentendaten sowie gegebenenfalls MTTFd, DCavg und CCF bewertet. SISTEMA unterstützt Berechnung und Dokumentation, ersetzt jedoch weder die fachliche Beurteilung noch die Validierung.
Die Validierung prüft, ob die Sicherheitsfunktion der Spezifikation entspricht, einschließlich Fehlerfällen und Bedingungen für Rücksetzen oder Wiederanlauf. Die Nachweise benennen Prüfung, Ergebnis, verantwortliche Person und gegebenenfalls Korrekturmaßnahmen.
Technische Quellen