Schwingungen und Temperatur
Messstellen, Lager und relevante Parameter rotierender Maschinen überwachen.
CSA VibraThink · Intelligente Anlagenüberwachung
Die Maschine verstehen, bevor ein Stillstand entsteht
CSA VibraThink ist die Plattform von Control Soft & Automation zur Überwachung von Schwingungen und Temperaturen an Motoren und Industrieanlagen. Sie bündelt Messwerte und macht Entwicklungen des Anlagenzustands sichtbar.
Zustandsüberwachung
Industrielle Daten als nutzbare Information für die Instandhaltung
Die Plattform strukturiert Betriebsmittel nach Standorten, Werken, Anlagen, Bereichen und Maschinen und ermöglicht eine einheitliche Zustandsverfolgung.
Trends und Alarme
Betriebshistorie, Trends und Abweichungen erkennen, die eine technische Prüfung erfordern.
Instandhaltung und Berichte
Eingriffe, Zustände und technische Berichte für einen besseren Anlagenbetrieb zentral zusammenführen.
Struktur für mehrere Werke
Betriebsmittel nach Werk, Anlage und Bereich anzeigen und schnell auf jede überwachte Maschine zugreifen.
Motoren und Lager
Motoren, Lager auf DE-/NDE-Seite, Sensoren und Motorschutz organisieren.
CSA VibraThink AI
Assistierte Interpretation verfügbarer Daten zur Unterstützung der technischen Analyse, ohne die fachliche Diagnose zu ersetzen.
TECHNISCHE GRUNDLAGEN
Grundlagen der Schwingungs- und Temperaturüberwachung
Zustandsüberwachung beginnt mit geeigneten Messstellen, dem Betriebskontext und Kriterien zur Bewertung zeitlicher Veränderungen.
Wie werden Sensoren und Messpositionen ausgewählt?
Die Auswahl hängt von Maschinenbauart, Drehzahl, Lagern, Zugänglichkeit und Umgebung ab. Relevante Messstellen an Antriebs- und Nichtantriebsseite werden dokumentiert. Der einfachste Montageort ist nicht automatisch die beste Position für eine Diagnose.
Reicht ein Schwingungsgesamtwert aus?
Ein RMS-Wert oder Trend kann eine Veränderung anzeigen, identifiziert aber nicht unbedingt die Ursache. FFT-Spektrum, Drehzahl, Temperatur und Historie liefern zusätzlichen Kontext, soweit verfügbar. Vermutungen zu Unwucht, Fehlausrichtung oder Lagerschäden sind an der tatsächlichen Maschine zu prüfen.
Wie wird aus einem Alarm eine Instandhaltungsmaßnahme?
Zuerst werden Messqualität und Betriebszustand geprüft. Grenzwerte und Trends werden mit dem Referenzzustand verglichen. Danach wird entschieden, ob eine Inspektion oder ein geplanter Stillstand erforderlich ist. Der Bericht hält Beobachtung und durchgeführte Maßnahme fest.
Intelligente Überwachung